在能源日益緊張的現(xiàn)在，礦粉壓球機的應(yīng)用越來越廣泛，促進了礦粉壓球機市場需求及銷量的增加。礦粉壓球機能夠?qū)⒏鞣N鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等壓制成為球團狀產(chǎn)品的設(shè)備。礦粉壓球機用戶關(guān)注的問題點有哪些？鄭州南洋機械制造有限公司作為壓球機老牌生產(chǎn)廠家，這里對客戶關(guān)注的主要問題點進行解析。
礦粉球團壓球機用戶越來越多，對于新用戶來說，首次使用的時候礦粉壓球機新設(shè)備正確操作與否對其壽命影響大，首次使用礦粉壓球機要注意什么呢？
首先要強調(diào)的是如果是剛剛安裝調(diào)試好的礦粉壓球機生產(chǎn)線，廠家建議一定要先行試機，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設(shè)備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。
礦粉壓球機首次使用的主意事項：礦粉壓球機在啟動方式上也要注意，要空車啟動，切不可帶料啟動，通俗的講就是先啟動后布料，這么做的目的是為了減少設(shè)備運行的負荷。在啟動之后先空機運行幾分鐘之后在投放物料，這是很多用戶容易忽略的地方。在生產(chǎn)結(jié)束以后，要及時的將生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行清理打掃，特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料。不然時間長了可能發(fā)生粘壁現(xiàn)象。還有就是首次使用礦粉球團壓球機也是對機器與物料適應(yīng)調(diào)整的過程。在此基礎(chǔ)上對機器參數(shù)設(shè)置進行合理調(diào)整。礦粉壓球機在壓制礦粉過程中，成球強度因受較多因素的影響不容易控制。如果物料本身空隙間隔較大，就會影響成球的完整和成球率的高低，這時可以在礦粉壓球機等設(shè)備的前段配置一臺輪碾機，這樣可以形成一次擠壓，將物料變得更瓷實；球窩的選擇也是會影響壓球機成型團球的強度，生產(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，深度不同，太淺的話無法成球，太深又容易卡窩，一般選擇橢圓形；球團機械強度在很大程度上還取決于不同的成型方法，同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品機械強度也是不同的。
礦粉球團強度主要取決于兩個因素，一是礦粉壓球機的成型壓力，礦粉壓球機的物料在適宜壓制力作用下才能成球；二是讓生球通過一定的干燥固結(jié)手段脫去水分并進行碳酸化反應(yīng)，壓球機使其強度得到提高。如果直接將礦粉倒入煉爐里面，會有大量的粉塵會被熱氣帶走，為了減少鐵的流失，一般建議使用礦粉壓球機進行加工實現(xiàn)再利用，效益高。礦粉含鐵量高，可以加入廠的除塵灰進行壓球，使除塵灰再次被利用；利用礦粉壓球后是塊狀的，具有一定的強度，可以長途運輸，不會破損，運輸過程中也不會有粉塵；做成球團的礦粉之間有空隙，放入電爐里面不會堵塞煉爐；礦粉壓球技術(shù)可以取代以前的燒結(jié)技術(shù)，更加節(jié)能。
礦粉壓球機對于礦粉等廢棄物料的處理不僅可以提高原料的利用率，礦粉壓球機加工技術(shù)工藝有著很悠久的發(fā)展歷史，如用石灰石燒制的生石灰和熟石灰燒制玻璃產(chǎn)品的硅質(zhì)原料、土木工程用的砂石等，而隨著科技革命、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、社會進步、意識的普及，金屬礦物精細粉體、非金屬礦物材料的應(yīng)用也得到了開發(fā)，礦粉壓球機將粉體壓制成球，可提高產(chǎn)品的運輸性能和使用效果，是粉體加工技術(shù)應(yīng)用較為普遍的一種工藝。
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