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 淺談礦粉壓球機(jī)的性能特點(diǎn)，我公司技術(shù)人員開(kāi)始設(shè)計(jì)改進(jìn)新型的礦粉壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)突破原有基礎(chǔ)，成功誕生，那么改進(jìn)后有哪些特色？

結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低�？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低.主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該礦粉壓球機(jī)機(jī)組具有較長(zhǎng)的使用壽命。

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

礦粉壓球機(jī)彈簧形式：采用螺旋式或碟型彈簧抵住浮動(dòng)軸承座，通過(guò)調(diào)整彈簧的壓縮量，控制物料成型時(shí)的實(shí)際壓力。礦粉壓球機(jī)螺桿固定形式：予先設(shè)定螺桿的強(qiáng)度，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能反映和控制物料的實(shí)際壓力，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，售價(jià)便宜。礦粉壓球機(jī)油缸形式：液壓泵把油壓入油缸，油缸抵住礦粉壓球機(jī)浮動(dòng)軸承座，通過(guò)壓力表顯示來(lái)控制和反饋物料成型時(shí)的實(shí)際壓力。改善礦粉壓球機(jī)電機(jī)的散熱條件、生產(chǎn)過(guò)程中通風(fēng)環(huán)境。檢查礦粉壓球機(jī)電流，電壓的情況，看看煤粉等物料是否過(guò)干。礦粉壓球機(jī)工作的時(shí)候通風(fēng)條件太差了，導(dǎo)致產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散出去。就像我們被封閉在一個(gè)車箱里面一樣，感覺(jué)太熱了，所以礦粉壓球機(jī)就像我們?nèi)祟惏l(fā)燒一樣，礦粉壓球機(jī)發(fā)燙了。

礦粉壓球機(jī)壓球機(jī)改進(jìn)后會(huì)給企業(yè)帶來(lái)哪些收益呢？礦粉壓球機(jī)壓球機(jī)降低了耗費(fèi)，成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。礦粉壓球機(jī)壓球機(jī)提高了質(zhì)量，增加了產(chǎn)量。礦粉壓球機(jī)壓球機(jī)對(duì)整臺(tái)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)萬(wàn)分利于，起到了保護(hù)機(jī)器的作用 對(duì)于生產(chǎn)其它種類蜂窩煤的沖壓式煤機(jī)來(lái)說(shuō)，以上介紹的提高易損件壽命的方法具有廣泛意義，其它種類易損件，如導(dǎo)桿、沖針固定板和彈簧等均可以從中得到借鑒。在有條件的地方，在沖針表面硬度層磨損后，可用超微小粉或硬質(zhì)合金再噴涂增厚，反復(fù)使用。 45鋼模筒內(nèi)表面易損部分只占整個(gè)模筒的40% ，假使制作方形感應(yīng)線圈，作內(nèi)表面感應(yīng)加熱高頻淬火，就能使熱處理方式簡(jiǎn)單、實(shí)用、效率高。