在整個(gè)壓球機(jī)行業(yè)中,除脫硫石膏外,壓球機(jī)無(wú)需添加任何結(jié)合劑,一次成型,成球率可達(dá)95%以上,與其他材料一樣:礦粉、型煤、煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦粉等粉、粉、廢料、廢渣等。要保證成球率,粘合劑不能少。那么,如何選擇合適的壓球機(jī)粘合劑呢?接下來(lái),我們來(lái)說(shuō)說(shuō)。
壓球機(jī)在壓制顆粒的過(guò)程中,壓球機(jī)須正確掌握選用結(jié)合劑的幾個(gè)原則:原煤及煤質(zhì)成分的穩(wěn)定性:粘結(jié)劑成分及物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);粘結(jié)劑比、粘結(jié)劑流動(dòng)性、滲透性;粘合劑制備工藝、混合方法、混合時(shí)間、混合工藝溫度對(duì)粘合劑分子鏈的影響。結(jié)合劑添加比例及添加方法與原煤水分比的關(guān)系。根據(jù)造氣型煤的特點(diǎn),目前廣泛使用腐植酸鈉結(jié)合劑:腐植酸結(jié)合劑通過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)與煤粉有很強(qiáng)的親和力。高表面活性、耐受性和滲透性。良好的反應(yīng)活性,改善型煤在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)、氣體成分、產(chǎn)氣和消耗。提高型煤在燃燒和汽化過(guò)程中的反應(yīng)速度和氣體轉(zhuǎn)化效率。
壓球機(jī)的配料及配比:取決于原煤含碳量、水分、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分等理化指標(biāo)。一般液體粘結(jié)劑與干粉添加劑的配比為1:10:50。但是比例中的10是原煤中腐植酸的含量,并不是原煤的量。
壓球機(jī)的制備工藝:褐煤的腐植酸含量一般要求為40-50%。研磨至100--120目細(xì)度,提高潤(rùn)濕力、膨脹力和滲透力。向反應(yīng)釜中加水,加熱至40℃,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,繼續(xù)加熱至90℃,加入腐植酸,攪拌1.5-2小時(shí),溫度不超過(guò)95℃,立即使用。添加比例:一般在5%左右。添加方式:計(jì)量閥和干粉螺桿定量加料器,計(jì)量準(zhǔn)確。
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