大部分的生產企業(yè),為保證物料的運輸便利性和后續(xù)的使用有效性,都會采用干粉壓球機將物料進行壓制成型,而作為一種機械設備,安全生產是所有工作的前提,所以在進行生產時就應該按照正確的方式進行操作,這里為大家整理了一份干粉壓球機操作規(guī)程,以供大家參考。
一、干粉壓球機運行前的檢查
1、檢查主機各部分的安裝螺栓,基礎螺栓等是否擰緊;
2、驗證減速機,給料機及主機各部分潤滑裝置的潤滑油量;
3、檢查三角皮帶的松緊程序;
4、核準液壓裝置油壓;
5、用手轉動三角皮帶輪檢查對輥斗及相連機具內無異物及異狀;
6、在檢查完畢后,按照液壓油泵、主機、工料機的順序進行干粉壓球機的啟動工作。
二、干粉壓球機安全操作規(guī)程
1、在任何情況下,嚴禁帶負荷啟動主機,副機。
2、在啟動干粉壓球機液壓裝置時必須有人監(jiān)護壓力狀態(tài),防止重大事故的發(fā)生。
3、干粉壓球機正常運轉后,方可開始投料。
4、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,較高溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。
5、液壓油泵系統(tǒng)壓力調的所需的工作壓力(建議工作壓力:140-180kgd/cm2)14-18Mpa,新設備可適當偏低操作。
6、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。
7、注意觀察控制柜上的電流表,根據負荷及成球情況調整。
8、在生產過程中,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。
9、停機前應首先停止加料工作,待干粉壓球機內被物料完全排出后,方可關閉電動機。