導致輸送機停機的原因有哪幾方面？
加入時間：2019-09-22 01:09:55 瀏覽
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輸送機主要用于物料的運輸，具備方向易變，可靈活改變輸送方向的點，我們常見的有螺旋輸送機和皮帶輸送機等，其中皮帶輸送機是當前散狀物料輸送的主要方式 ，當我們在使用或者維護機器不當?shù)那闆r下，輸送機可能會出現(xiàn)故障導致停機，那你知道輸送機停機的原因是什么嗎？
一、螺旋輸送機停機的原因：
螺旋輸送機具有整機截面尺寸小，密封性能好，中間多點裝料和卸料及操作安、維修方便等優(yōu)點，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、糧食、食品等行業(yè)；不宜輸送易變質、黏性大、易結塊的物料。
螺旋輸送機停機的原因有：
1、物料過大
問題：輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大，致螺旋輸送機突然停機。
解決辦法：輸送前進行物料大小的判斷，避免物料過大卡在吊軸承中間，導致停機。
2、物料堵塞
問題：螺旋輸送機中物料堵塞也可造成電機過負荷運轉導致停機。
解決辦法：我們須清理螺旋輸送機中物料，保持輸送機暢通，并且可以安裝凈帶器，避免由于物料過黏導致堵塞。
3、密封損壞
問題：中間軸承處阻力太大，密封損壞。物料進入軸承造成軸承不轉動或軸承損壞。
解決辦法：需要更換密封，并且檢查中間軸承處異常進行修復。
4、軸承燒毀
問題：減速機軸承燒毀，導致停機。
解決辦法：更換新的零件了，確保機器正常運轉。
二、皮帶輸送機停機的原因
皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，運行平穩(wěn)、可靠，率高，噪音低，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作等點。適用于輸送冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材等行業(yè)運輸散狀或成品物。
皮帶輸送機停機的原因有：
1、 皮帶跑偏
問題：當皮帶偏離了其要求的路徑，就會發(fā)生皮帶跑偏。這是個嚴重的問題，會導致皮帶損壞、設備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多，例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構件上堆積等等。
解決方案：較好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因，以防止將來出現(xiàn)同樣的問題。進行皮帶檢查有助于找出造成皮帶跑偏的所有潛在問題，以便根據(jù)問題制定合適的解決方案。如果皮帶只是輕微跑偏，可以使用自動調(diào)心托輥糾正皮帶的運行軌跡，并保證今后皮帶始終筆直運行。
2、物料回運
問題：當少量物料粘附在皮帶上時，輸送機會出現(xiàn)回運現(xiàn)象。這會導致物料在傳送帶下堆積，或堆積在托輥和滾筒上。某些物料，例如粘性土和某些礦石，比其它物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運量微乎其微，但時間長了，累積起來就有成噸的物料，不得不進行二次清理。物料回運也會造成安和環(huán)境危害，增加了清理成本，并且通常不利于輸送機系統(tǒng)在較好狀態(tài)下運行。
解決方案：個簡單的解決方法是安裝用于防止回運的凈帶器。凈帶器帶來的諸多益處足以抵消其前期投資成本。減少物料溢出，可節(jié)省維護成本，并創(chuàng)造更安的工作環(huán)境。此外，干凈的皮帶還可以防止托輥過早損壞、延長皮帶壽命，并使系統(tǒng)保持較好運行狀態(tài)。
3、皮帶損壞
問題：皮帶損壞的原因有幾個方面，例如沖擊力過大、跑偏、密封系統(tǒng)或凈帶器使用不當、組件卡滯和滾筒牽引力不夠等。皮帶是輸送機昂貴的部件，因此必須找到皮帶問題的潛在原因，并積采取措施，以免造成不可挽回的損壞。
解決方案：造成皮帶損壞的原因有很多，因此也有許多不同的解決方案。例如，在給料區(qū)安裝緩沖托輥或托架可以分散下落物料的沖擊力，從而減少對皮帶的磨損和撕裂。使用適當?shù)拿芊庀到y(tǒng)，可以防止皮帶被卡滯的物料損壞。使用適當?shù)臐L筒裹膠材料，可以增加摩擦力，防止皮帶打滑，而不會很快就損壞。這些解決方案都有助于較大程度減少維修停機時間，通常通過次皮帶檢查即可決定。皮帶檢查可以捕捉輕微的皮帶損壞，從而避免未來發(fā)生嚴重故障。
通過以上的講解，相信你也對常見輸送機的停機原因有所了解，以后出現(xiàn)類似問題，你也可以有所了解，另外我們要防范于未然，使用期間要定期保養(yǎng)，并且提前判斷物料的大小是否能夠通過。更多關于產(chǎn)品知識可聯(lián)系我們南洋機械，24小時熱線：張經(jīng)理 13849036131 0371-63782063
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