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科學(xué)合理的使用機(jī)械設(shè)備不僅能讓機(jī)器保持運(yùn)轉(zhuǎn)，也能讓機(jī)器更耐用。用戶使用型煤壓球機(jī)講求正確、科學(xué)的方法對(duì)的煤粉制球的品質(zhì)也是非常有影響的。例如型煤球團(tuán)的強(qiáng)度工業(yè)應(yīng)用表現(xiàn)才是重要的。今天要和大家說的是型煤壓球機(jī)的制球過程中對(duì)物料的含水量要求是怎樣的。 過于干燥的煤粉上機(jī)壓制時(shí)，物料內(nèi)部建的聚合力非常小，所以經(jīng)過壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的球團(tuán)非常的粗糙和易碎。所以在型煤成型工藝中要求對(duì)煤粉原料內(nèi)部加入粘合劑和水，通過攪拌混合后、保證了成型的強(qiáng)度。那么單單就水分添加的比例來講，多少合適呢？ 加水降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度；采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4以下；采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15，總之，型煤壓球機(jī)對(duì)物料含水量需要多加實(shí)踐，將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。 我們還要具體情況、具體對(duì)待，不同的煤粉種類的含水量不一樣，因此在添加的過程中比例也是不同的。就拿煤泥來說，可能就不需要再添加水分，直接上型煤壓球機(jī)型煤球團(tuán)就有非常理想的強(qiáng)度。