壓球機使用粘合劑不同所需要的水分也不同
加入時間：2018-04-02 08:04:10 瀏覽
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作為壓球機生產(chǎn)廠家，鄭州南洋機械提醒您,做好壓球機水分調(diào)試工作，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊伍，培養(yǎng)隊伍，鍛煉隊伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮經(jīng)濟效益，壓球機生產(chǎn)過程中對原料水分處理是技術(shù)性問題，壓球機球團生產(chǎn)線中物料干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。壓球機生產(chǎn)中調(diào)試原料的水分是非常重要的，下面我們就一起來學(xué)習(xí)如何調(diào)試原料的水分。
壓球機在球團生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，壓球機生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機處。一般壓球機成球時水分：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水分為18-20%;粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水分為10-12%;采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水分為11-13%;粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水分為12-18%;無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水分為15-18%;無粘結(jié)劑成型時水分小于12%。球團生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對工藝流程、機器設(shè)備的調(diào)整試驗，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實習(xí)、鍛煉焦末壓球機過程。
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