影響型煤壓球機產品成型的主要因素有哪些?
加入時間:2014-05-10 08:05:30 瀏覽
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(1)適量水分的存在可以起潤滑劑作用,降低成型系統的內摩擦力,提高型煤的機械強度。若水分過多,粒子表面水層變厚,則會影響粒子相互之間的充分密集,反而會降低型煤的機械強度。此外,水分過多還會在型煤干燥時易產生裂紋,因而使型煤容易發(fā)生碎裂;
(2)如果采用親水性粘結劑成型,適量水分會預先潤濕粒子表面,從而有利于粒子間相互粘結。如果水分過多,反而會使粘結劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%;
(3)如果采用疏水性粘結劑成型,則水分會降低粘結劑的效果,故此時一般控制物料的水分在4%以下。
物料粒度及粒度組成——確定物料粒度及粒度組成時,應遵循下列原則:
(1)保證物料粒子在型塊內的排列緊密,以提高型煤的機械強度。實踐證明,較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列;
(2)采用粘結劑成型工藝時,粒度組成應使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小,以減少粘結劑用量,從而降低型煤的生產成本。
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