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　　1.脫硫石膏壓球機(jī)按規(guī)定尺寸修復(fù)。當(dāng)軸頸磨損量小于0.5mm時(shí)，可用機(jī)械加丁方法使軸頸恢復(fù)正確的幾何形狀，然后按脫硫石膏壓球機(jī)軸頸的實(shí)際尺寸選配新軸襯。這種用鑲套進(jìn)行修復(fù)的方法可避免軸頸的變形，在實(shí)踐中經(jīng)常使用。 　　2.堆焊法修復(fù)。幾乎所有的堆焊丁藝都能用于軸頸的修復(fù)。堆焊后不進(jìn)行機(jī)械加工的，堆焊層厚度應(yīng)保持在1.5-2.0mm，若堆焊后脫硫石膏壓球機(jī)仍需進(jìn)行機(jī)械加工，堆焊層的厚度應(yīng)使脫硫石膏壓球機(jī)軸頸比其名義尺寸大2-3mm，堆焊后應(yīng)進(jìn)行退火處理。 　　3.電鍍或噴涂修復(fù)。當(dāng)脫硫石膏壓球機(jī)軸頸磨損量在0.4mm以下時(shí)，可鍍鉻修復(fù)，但成本較髙，只適于重要的軸。為降低成本，對(duì)于脫硫石膏壓球機(jī)不重要的軸應(yīng)采用低溫鍍鐵修復(fù)，此方法效果很好，原材料便宜，成本低，污染小，鍍層厚度可達(dá)1.5mm，有較高的硬度，脫硫石膏壓球機(jī)磨損量不大的也可采用噴涂修復(fù)。 　　4.粘接修復(fù)。把脫硫石膏壓球機(jī)磨損的軸頸車小1mm，然后用玻璃纖維蘸上環(huán)氧樹脂膠，逐層地纏在軸頸上，待固化后加工到規(guī)定的尺寸。