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　　 干粉壓球機(jī)不加粘合劑會如何 　　粘合劑是壓球機(jī)設(shè)備中常用的添加劑，其效用是使各種粉料之間的粘性提高增加成球率和成球強(qiáng)度。而干粉壓球機(jī)則是在無粘合劑前提下直接成型的，它又是如何保證成球率和成球強(qiáng)度的呢? 　　干粉壓球機(jī)的成型過程是原料經(jīng)篩選干燥冷卻到40、50度后，先由成型機(jī)壓制成型，它主要利用原料本身具有的粘合性和強(qiáng)大的外力完成成球工作。有些特殊的原料加入粘合劑后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響物料粉性質(zhì)，因此就需要干粉壓球機(jī)來完成。 　　干粉壓球機(jī)的壓制流程與其他壓球機(jī)設(shè)備大致相同，原料經(jīng)細(xì)碎機(jī)—儲料倉—輪碾機(jī)—給料機(jī)—壓球機(jī)等設(shè)備處理后就可得到成品，各種設(shè)備之間用輸送機(jī)連接。 　　細(xì)碎機(jī)將大塊物料破碎到一定粒度，然后經(jīng)輸送機(jī)送往儲料倉。儲料倉具有存儲和均勻給料功能，存儲將初次細(xì)碎后的物料同時(shí)均勻給料到輪碾機(jī)。 輪碾機(jī)將物料碾成粉狀，經(jīng)輸送機(jī)送往壓球機(jī)。 　　壓球機(jī)選用干粉壓球機(jī)或強(qiáng)力壓球機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是無需加入粘結(jié)劑、水直接壓制成型，缺點(diǎn)是相比其他壓球機(jī)而言產(chǎn)量低。 干粉壓球機(jī)壓制成型后的物料經(jīng)輸送機(jī)送往倉庫，進(jìn)行運(yùn)輸投入使用。