礦粉壓球機(jī)優(yōu)勢(shì)多范圍廣,礦粉壓球機(jī)順應(yīng)時(shí)代潮流而生,礦粉壓球機(jī)不僅節(jié)能,還減少了運(yùn)輸壓力。但因礦粉壓球機(jī)為冷態(tài)機(jī)械壓制,強(qiáng)度較差,所以試驗(yàn)的主要目的在于測(cè)試其配用比例對(duì)錳鐵高爐爐況及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的影響。
為觀察使用效果,采取了逐次加大其使用比例的方法。一期生產(chǎn)試驗(yàn)。高爐(120 m )配加礦粉壓球機(jī)4.0%,每批88 kg,共加入84.48 t。一期生產(chǎn)試驗(yàn)的操作制度(送風(fēng)、裝料、造渣、熱等)和操作技術(shù)要點(diǎn)與基準(zhǔn)期(以2 高爐3月18—22日的作業(yè)平均值為基準(zhǔn)期,此期間使用7%燒結(jié)鐵礦調(diào)整入爐礦Mn/Fe為3.04)基本一致,只是在料序上以倒分裝為主(基準(zhǔn)期以正裝為主),適當(dāng)疏松邊緣,全期雖出現(xiàn)了數(shù)次較輕微的難行爐況,但一般暫停下料后即可解除。二期生產(chǎn)試驗(yàn),高爐配加礦粉壓球機(jī)10%,每批128 kg,共加入99.84 t,其它操作與一期基本相同,全期發(fā)生難行爐況3次。生產(chǎn)基本正常。三期生產(chǎn)試驗(yàn),高爐配加礦粉壓球機(jī)19%,歷時(shí)4天,共加入75.39 t。其它操作與一期基本相同。全期發(fā)生難行爐況2次,較易處理。
實(shí)踐表明,在正常生產(chǎn)條件下,當(dāng)配加礦粉壓球機(jī)比例增加到20%時(shí),爐況仍然正常。當(dāng)2 高爐5月15—17日將礦粉壓球機(jī)配比增加到30%時(shí),料柱透氣性顯著變差,料線(xiàn)不易穩(wěn)定,高爐利用系數(shù)下降,產(chǎn)品錳鐵牌號(hào)波動(dòng)加大,表明其使用比例達(dá)到30%時(shí),爐況穩(wěn)定性變差。若持續(xù)使用,勢(shì)必造成偏料、管道難行、爐墻結(jié)厚等重大爐況失常,進(jìn)而破壞爐缸的工作正常。有關(guān)生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)。
礦粉壓球機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式,礦粉壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。礦粉壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小,結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等鮮明優(yōu)點(diǎn)。普遍應(yīng)用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)礦粉壓球機(jī)制作成型后的物料,綠色節(jié)能,便于運(yùn)輸,解決了對(duì)廢料再利用的市場(chǎng)難點(diǎn)問(wèn)題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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